项目名称 |
安钢集团信阳钢铁有限责任公司360m2烧结机节能技改项目职业病危害控制效果评价 |
项目地址 |
河南省信阳市平桥区明港镇 |
项目负责人 |
李航 |
建设单位(用人单位)名称 |
安钢集团信阳钢铁有限责任公司 |
联系人 |
陈翔 |
项目简介:
安钢集团信阳钢铁有限责任公司(以下简称“建设单位”)始建于1971年,是河南省重点骨干企业。1997年10月按照省政府“组建大型企业集团振兴河南国有经济”的战略构想,并入安钢集团公司,安钢集团信阳钢铁有限责任公司具备轧材、炼钢、采矿、选矿、铁路运输、烧结、水泥、发电、商贸等综合生产经营能力,为豫南、皖西、鄂北唯一的钢铁联合企业。
建设单位根据钢铁产业政策,淘汰三台105m2烧结机,置换为一台360m2带式烧结机生产线,实现工艺先进、能耗下降、环保升级和装备大型化、智能化,满足生产需要的目的。 |
现场采样人员 |
孙亚鹏、贾凯歌、孟靖锋、马振华、刘冲、马鹏飞 |
采样时间 |
2023-4-26~28、2023-8-7 |
建设单位(用人单位)陪同人 |
陈翔 |
建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果:
根据生产工艺流程、使用的原辅材料和现场职业卫生学的调查,生产过程中产生或存在的职业病危害因素有:
粉尘:铁矿粉尘、烧结矿粉尘、煤尘、活性炭粉尘、焦亚硫酸钠粉尘;
化学因素:一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氨、盐酸、氢氧化钠、碳酸钠、氧化钙;
物理因素:噪声、高温。
建设项目岗位汇总及检测结果
评价
单元 |
车间/工段 |
岗位/工种 |
职业病
危害因素 |
接触水平 |
职业接触限值 |
结果
判定 |
CTWA |
CSTE/
CPE/CME |
物理因素 |
PC-
TWA标化 |
PC-
STEL |
3倍
PC-TWA |
MAC |
物理因素 |
生产
单元 |
烧结
工段 |
看火 |
烧结矿粉尘 |
0.7 |
10.2 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
一氧化碳 |
1.3 |
3.2 |
— |
12.5 |
30 |
— |
— |
— |
符合 |
二氧化硫 |
<2.0 |
<2.0 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
氮氧化物 |
0.05 |
0.1 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
84.8
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
高温 |
— |
— |
29.5℃ |
— |
— |
— |
— |
34℃ |
— |
循环
风机 |
烧结矿粉尘 |
0.9 |
18.7 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
84.1
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
配料 |
铁矿粉尘 |
0.9 |
22.1 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
氧化钙 |
0.15 |
4.2 |
— |
1.2 |
— |
6 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
83.3
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
混料 |
铁矿粉尘 |
0.8 |
6.7 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
84.3
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
料槽、铺底料 |
铁矿粉尘 |
1.4 |
7.1 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
84.0
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
生产
单元 |
烧结
工段 |
筛分 |
烧结矿粉尘 |
3.6 |
33.2 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
不符合 |
噪声 |
— |
— |
86.2
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
不符合 |
环冷 |
烧结矿粉尘 |
3.2 |
6.1 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
83.9
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
除尘 |
烧结矿粉尘 |
0.9 |
0.9 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
80.2
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
主抽风机 |
一氧化碳 |
0.2 |
0.5 |
— |
12.5 |
30 |
— |
— |
— |
符合 |
二氧化硫 |
<2.0 |
<2.0 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
氮氧化物 |
0.02 |
0.06 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
82.1
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
高温 |
— |
— |
27.0℃ |
— |
— |
— |
— |
34℃ |
— |
返矿 |
烧结矿粉尘 |
1.8 |
13.3 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
87.3
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
不符合 |
四辊破煤 |
煤尘 |
1.2 |
3.5 |
— |
1.6 |
— |
3.5 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
88.2
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
不符合 |
辅助单元 |
脱硫脱硝 |
净化再生 |
活性炭粉尘 |
0.5 |
4.6 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
一氧化碳 |
0.03 |
0.3 |
— |
12.5 |
30 |
— |
— |
— |
符合 |
二氧化硫 |
<2.0 |
<2.0 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
净化再生 |
氮氧化物 |
0.01 |
0.09 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
氨 |
0.02 |
1.6 |
— |
12.5 |
30 |
— |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
81.4
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
焦钠废水 |
焦钠岗位 |
二氧化硫 |
<2.0 |
<2.0 |
— |
3 |
10 |
— |
— |
— |
符合 |
碳酸钠 |
0.03 |
0.2 |
— |
2 |
6 |
— |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
82.5
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
废水处理 |
盐酸 |
— |
<1.8 |
— |
— |
— |
— |
7.5 |
— |
符合 |
氢氧化钠 |
— |
0.2 |
— |
— |
— |
— |
2 |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
91.3
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
不符合 |
包装 |
焦亚硫酸钠粉尘 |
0.17 |
2.3 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
88.7
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
不符合 |
检维修 |
检修 |
烧结矿粉尘 |
0.5 |
2.9 |
— |
5 |
— |
24 |
— |
— |
符合 |
噪声 |
— |
— |
84.1
dB(A) |
— |
— |
— |
— |
85
dB(A) |
符合 |
|
评价结论与建议:
一、结论:
序号 |
项目 |
判断 |
存在问题简要说明 |
1 |
总体布局 |
符合 |
/ |
2 |
设备布局 |
符合 |
/ |
3 |
建筑卫生学 |
基本符合 |
建设项目烧结主控室、主抽风机房控制室、脱硫脱硝控制室平均照度值不符合要求。 |
4 |
职业病危害因素 |
基本符合 |
筛分岗位接触总粉尘的峰值浓度不符合国家职业接触限值的要求。筛分、返矿、四辊破煤、废水处理、包装岗位接触噪声40小时等效声级均不符合国家职业接触限值的要求。 |
5 |
职业病防护设施 |
符合 |
1.筛分机落料到成1皮带时,物料落差较大,除尘器产生的负压不能将粉尘全部吸入除尘器内,造成粉尘外逸,导致成1皮带处粉尘超标。
2.筛分、返矿、四辊破煤、废水处理、包装岗位采取的防噪声设施效果不佳,作业人员现场巡检停留时间较长,造成噪声强度超标 |
6 |
应急救援设施 |
基本符合 |
1.氨水罐区喷淋洗眼器未设置在可能发生泄漏的氨水泵区,碳酸钠储罐、废水处理酸碱储罐区未设置喷淋洗眼器。
2.废水处理厂房未配备2%的碳酸氢钠、2%的醋酸或硼酸溶液。
3.烧结控制室未配备一氧化碳防毒面具,脱硫脱硝控制室未配备氨防毒器具、二氧化硫防毒面具 |
7 |
职业健康监护 |
符合 |
/ |
8 |
个人防护用品 |
基本符合 |
为焦钠岗位配发的防毒面具滤毒盒不符合要求,应配发标色为黄色、防护对象为二氧化硫的滤毒盒。 |
9 |
辅助用室 |
符合 |
/ |
10 |
职业卫生管理 |
基本符合 |
1.建设项目办公区域和工作场所未设置职业病危害公告栏。
2.建设项目烧结工段、脱硫脱硝、焦钠废水工段设置的警示标识和中文警示说明不全。
3.建设单位主要负责人和职业卫生管理人员未参加职业卫生方面的培训。 |
二、建议:
1.调节成1皮带头部除尘器的单点风量,保证落料时产生的粉尘能被除尘器内的负压抽走,加强落料口的密闭,避免除尘器风量损失。
2.加强高噪声设备的检维修,避免因设备异常运转,造成岗位人员噪声强度超标;在不影响正常生产的情况下,适当减少作业人员现场巡检停留时间。
3.在氨水罐区氨水泵、碳酸钠储罐、废水处理酸碱储罐区设置冲淋洗眼设施。冲淋洗眼设施应取用方便,且不妨碍工作,保证在事故发生时,劳动者能在10秒内得到冲洗。冲洗用水应安全并保证是流动水。设置冲淋洗眼设施的地方应有明显的标识,醒目易找。
4.设置应急物品柜,烧结控制室配备一氧化碳防毒面具,脱硫脱硝控制室配备氨防毒器具、二氧化硫防毒面具。
5.在废水处理厂房酸碱储罐处配备2%的碳酸氢钠(处置酸灼伤)、2%的醋酸或硼酸(处理碱灼伤)溶液。
6.应为焦钠岗位配发符合要求的滤毒盒,滤毒盒标色为黄色、防护对象为二氧化硫。
7.增加烧结主控室、主抽风机房控制室、脱硫脱硝控制室的灯具数量或更换功率更大的灯具,使控制室的照度值符合要求。
8.依据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(原安监总厅安健〔2014〕111号)和《中华人民共和国职业病防治法》的要求,建设项目应当在办公区域设置公告栏,主要公布本单位的职业卫生管理制度和操作规程等;在工作场所设置公告栏,主要公布存在的职业病危害因素及岗位、健康危害、接触限值、应急救援措施,以及工作场所职业病危害因素检测结果、检测日期、检测机构名称等。
9.建设项目烧结工段、脱硫脱硝工段、焦钠废水工段补充设置职业病危害警示标识和中文警示说明。
车间/工段 |
设置位置 |
警示标识 |
烧结工段 |
各皮带廊入口处 |
注意防尘、戴防尘口罩、注意通风、噪声有害、戴护耳器 |
烧结机 |
注意防尘、戴防尘口罩、噪声有害、戴护耳器、当心中毒、注意通风、注意高温 |
环冷机 |
噪声有害、戴护耳器 |
主抽风机房 |
噪声有害、戴护耳器、当心中毒、注意通风、注意高温 |
脱硫脱硝 |
再生塔 |
噪声有害、戴护耳器、当心中毒、注意通风、注意高温 |
引风机 |
噪声有害、戴护耳器 |
焦钠废水 |
焦亚硫酸钠厂房 |
噪声有害、戴护耳器、当心中毒、注意通风 |
废水处理厂房 |
噪声有害、戴护耳器 |
盐酸储罐、
氢氧化钠储罐 |
当心中毒、当心灼伤、戴防护口罩、注意通风、 噪声有害、戴护耳器 |
10.建设单位主要负责人和职业卫生管理人员接受职业卫生培训。
11.建设项目竣工验收之日起30日内在职业病危害项目申报系统如实进行申报。 |
职业病危害风险分类:
按照《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017,2019修订版)的行业分类标准,建设项目行业类别为“黑色金属冶炼及压延加工业(代码C31)”中的“炼铁(代码C311)”行业,对照《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(国卫办职健发〔2021〕5号)中对各行业职业病危害风险的分类,结合对建设项目职业病危害分析内容,认为建设项目职业病危害风险分类为“严重”。 |